废气处理技术的介绍废气处理技术主要有热破坏法、变压吸附分别净化技术、吸附法和氧化处理法。废气处理技术之热破坏热破坏法是指直接和帮助燃烧VOC气体，或使用合适的催化剂加速VOC的化学反应，降低有机物浓度，使其不再有害。热破坏法对低浓度有机废气的处理效果较好。因此，它在低浓度废气的处理中得到了广泛的应用。这种方法主要分为直接火焰燃烧和催化燃烧两种。有机废气直接火焰燃烧的热处理效率较高，一般状况下可达99％。催化燃烧是指在催化床的作用下加快有机废气的化学反应速率。废气处理技术之活性炭吸附法吸附剂（颗粒活性炭和活性炭纤维）的多孔结构用于捕获废气中的VOC。含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气经净化后排入大气。碳吸附法主要用于脂肪烃和芳香烃、大部分氯化溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类的回收。当碳吸附达到饱和时，饱和碳床解吸再生；通入蒸汽加热炭层，吹出VOC，与水蒸气形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，蒸汽混合物经冷凝器冷却，使蒸汽凝聚成液体。对于水溶性VOC气体，混合液经蒸馏提纯；对于不溶于水的VOC气体，直接用除尘器回收VOC。例如，涂料中使用的“三苯”与水不混溶，因此可以直接回收利用。碳吸附技术主要用于废气中成分比较简洁、有机物回收利用价值较高的场合。适用于温度不高、湿度不高、排气量大的涂装、印刷、粘合剂，尤其对卤化物的净化回收更有效。废气处理技术之冷凝法废气直接分别回收。但是，在这种状况下，离开冷凝器的废气中仍旧含有很高浓度的VOC，不能满意环境排放标准。为了获得高回收率，系统需要特别高的压力和特别低的温度，设备成本显着增加。通常适用于VOC含量高（百分之几）、气量较小的有机废气的回收处理。由于大部分VOCs是易燃易爆气体，所以受到爆炸极限的限制，气体中VOCs的含量不会太高。因此，该技术一般作为初级加工技术使用，并与其他技术相结合。废气处理技术之膜分别技术膜分别技术的基础是利用对有机物具有选择性渗透性的高分子膜，其对有机蒸气的渗透性是空气的10-100倍，从而实现有机物的分别。适用于高浓度、高价值有机物的回收，设备成本较高。