VOC 废气常见的处理方法 VOC 是挥发性有机化合物 (volatile organic compounds ）的英文缩写。 一、 VOC 废气处理技术——热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是 VOC ，或利用合适的催化 剂加快 VOC 的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性 的一种处理方法。 热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度 废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化 燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达 到 99% 。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反 应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化 的首选技术。 二、 VOC 废气处理技术——吸附法 有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种 有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非 常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推 广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而 且工艺流程比较复杂 ;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。 所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有 机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较 强。此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废 气的处理将会更加安全和有效。 三、 VOC 废气处理技术——生物处理法 生物法净化 voc 废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺 投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有望替代燃烧法和吸 附净化法的新技术。从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机 废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无 机物，比如 CO2 、H2O 和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处 理方式。生物净化法实际上是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质 转变成简单的无机物（如二氧化碳和水）以及细胞物质等，主要工艺有生 物洗涤法，生物过滤法和生物滴滤法。 不同成分、浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。生物洗 涤塔适宜于处理净化气量较小、浓度大、易溶且生物代谢速率较低的废气； 对于气量大、浓度低的废气可采用生物过滤床；而对于负荷较高以及污染 物降解后会生成酸性物质的则以生物滴滤床为好。生物法处理有机废气是 一项新的技术，由于反应器涉及到气，液，固相传质，以及生化降解过程， 影响因素多而复杂，有关的理论研究及实际应用还不够深入广泛，许多问 题需要进一步探讨和研究。一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过 程包括 3 个基本步骤： a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中 可以迅速溶解 ;b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐 步扩散到生物膜中， 进而被附着在生物膜上的微生物吸收 ;c) 被微生物吸收 的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，最终转化为对环境 没有损害的化合物质。 四、 VOC 废气处理技术——变压吸附分离与净化技术 变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在 有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压 力变化来处理有机废气。 PSA 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实 现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选 择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛 可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。在 吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力， 进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有 机废气得到净化。 近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技 术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化 后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定 价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的 发展方向。 五、 VOC 废气处理技术——氧化法 对于有毒、有害，而且不需要回收的 VOC ，热氧化法是最适合的处理技术 和方法。氧化法的基本原理： VOC 与 O2 发生氧化反应， 生成 CO2 和 H2O 。 从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由 于 VOC 浓度比较低， 在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。 一般情况下， 氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行： a) 加热。使含有 VOC 的有机废气达到反应温度 ;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可 在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法： a) 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化 剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括 Pt 、Pd 等，它们以细颗粒形 式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填 料 ;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如 MnO2 ，与粘合剂 经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催 化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂中毒的物质，比如 Pb 、Zn 和 Hg 等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种 催化氧化法处理
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